清远增强阻燃PPO工厂来电洽谈「多图」

PPO工程塑料可涂性和电气性能，用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、***盒、继电器箱、连接器、轮罩。

PPO工程塑料应用于电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、机械部件护罩、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。

改性PPO塑料家用电器上用于电视机、摄影机、录象带、录音机、空调机、加温器、电饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统，打印机、传真机等外装件和组件。

改性PPO材料另外可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件、无声齿轮、管道、阀体、***器具、消毒器等器具零部件。

PPO塑料大型吹塑成型可做汽车大型部件如阻流板、***杠、低发泡成型适宜制作高刚性、尺寸稳定性、优良吸音性、内部结构复杂的大型制品，如各种机器外壳、底座、内部支架、设计自由度大，制品轻量化。

注塑模具的热平衡控制：注塑机和模具的热传导是生产IC托盘的关键。模具内部，由塑料（如热塑性塑料）带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为：P＝Pm－Ps。式中P为模温机带走的热量；Pm为塑料引入的热量；Ps为模具散发到大气的热量。

PPO的主要注塑成型条件

1) 料筒温度。 PPO具有很高的耐热性，热分解温度达350℃，在300℃以内无明显热降解现象。通常，料筒温度控制在260~290℃，喷嘴温度低于料筒温度10℃左右。

2) 模具温度。由于 PPO熔体粘度大，因在注塑成型时应采用较高模温。通常，模温控制在100~150℃。模温低于100℃时，薄壁塑件易出现充满不足及分层；而高于150℃时，易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。

3) ***压力。提高***压力，有利于熔料的充模，一般***压控制在100~140MPa.