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袁先生 先生
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发布时间:2022-04-10 06:43:22
各向异性显著,内应力大,脱模后未结晶折分子有继续结晶化的趋向,处于能量不平衡状态,易发生变形、翘曲,应适当提高料和气模具温度,中等的***压力和***速度.
在市场上, 塑料种类很多, 然而做塑料的人一般只知道分为工程塑料和日用塑料两类.本质上,塑料有结晶塑料和非结晶塑料之分. --PPO塑胶原料
结晶塑料:尼龙、、乙烯、聚甲醛等等;
非结晶塑料:聚碳、ABS 、透苯、等等.
为什么说,分为上面这两类呢?因分子构造不同.
动力电池包对PPO塑料壳体材料有较大的需求,在电池模组外壳和电池包密封盖上塑料材料已经有了广泛应用。更高安全性和更高能量密度是动力电池系统发展的趋势,对电池模组外壳、电池包密封盖和电池托盘从材料性能、结构设计、工艺制造和成本控制等方面不断提出新的要求。
模组外壳塑料发展趋势:轻量化+设计集成化
对材料的要求:材料具有更好的力学性能;材料易成型为薄壁件。 典型材料:PPO塑料; PC/ABS
1.PPO的分子键刚性大,玻璃化转化温度高,不易取向,但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高,一般要经过后处理。
2.PPO为无定型材料,在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体,但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。
3.PPO熔体的粘度大,因此加工时应提高温度,并适当提高***压力,以提高充模能力。
4.PPO的回料可重复使用,一般重复使用3次,其性能没有明显降低。
5.对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型,喷嘴采用直通式为佳,孔径为3-6mm
6.在PPO注塑成型时,宜采取高压、高速***,保压及冷却时间不能太长。
7.模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩,浇道以短粗为好。
8.浇口宜采用直接式、扇形或扁平形,采用针状浇口时直径应适当加大,对于长浇道可采用热流道结构。
9.PPO的成型收缩率较小,一般为0.2%一0.7%,因而制品尺寸稳定性能优良。
PPO塑料具有高刚性、低比重、耐高温、耐蠕变、环保性、外表美观、电性能优良、耐化学***性好等优势,可替代铜等金属,节约成本,高温下性能保持,尺寸稳定性好,可用于饮用水接触环境,可塑造外观件,可用于电子电器,适合复杂环境使用。
PPO塑料预烘干:在100℃-110℃温度下烘干3h,设备:热风烘箱。
1、料筒恒温:260-290℃。、
2、喷嘴温度:低于料筒温度lO℃左右(3mm喷嘴)。
3、***压力:控制在100-14OMPa。
4、保压压力:***压力的40%-60%。
5、背压:3-10 MPa(30-100bar)。
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